Menü

Enjeksiyon döküm
Her şey tek dökümde

Enjeksiyon yöntemi her zaman olduğu gibi temel yetkinliklerimizi temsil etmekte. Ham madde ve yöntem süreçleri hakkındaki onlarca yıllık deneyimimiz ve artan Know-how'umuz bugün sektörün öncü tedarikçisi olmamıza neden oldu. Takım maliyetlerinin yüksek olması nedeniyle ve ekonomik açıdan enjeksiyon yöntemi seri üretim için en uygunudur. Benzersiz presizyon nedeniyle milyonlarca miktarda da sağlanan yöntemin bütün gücü burada görülmekte. Bunun dışında önemli avantajları hız ve kullanıma hazır üretimdir. Ürün tek parça olarak dökülür ve büyük zaman ve maliyet avantajları getiren karmaşık bir tekrar işlemi gerektirmez. Enjeksiyon hacmi 4-12 litre olan son derece modern ve kısmen tam otomatik bir makine parkına sahibiz ve üretimde süreç takibini bilgisayar kontrollü gerçekleştiriyoruz. Enjeksiyon işlemi (yatay ve dikey makineler, 2 bileşenli makineler) ve enjeksiyon transfer kalıplama (ITM) ile en yüksek müşteri taleplerinin yetkin muhatabı durumundayız.

Ekstrüzyon
Özel, sonsuz olanaklar

Kauçuk ekstrüzyonu özellikle muazzam çeşitli olanakları sayesinde ve ekonomik olmasından dolayı cazip bir üretim yöntemidir. Ekstrüzyon ürünlerimiz sanayi profilleri olarak birçok sektörde kendilerine yer bulmakta ve yüksek kalitesi nedeniyle Avrupa pazarında mükemmel bir şekilde kabul görmekte. Müşterilerimiz özellikle bireysel müşteri taleplerini ve isteklerini karşılayabilme imkanını sunan esnekliğimizi takdir etmekte. Üretim sürecindeki yüksek üretim hassasiyetimiz ve verimliliğimiz yoğun geliştirme çabalarımızın sonucudur ve süreç optimizasyonu ve performanslı araç düzenlememizi temin etmekte. Burada belirleyici olan, diğerlerinin yanı sıra, rahat bir konum sunan ve hassasiyet konusunda yüksek beklentileri optimum yerine getirmemizi sağlayan takım bölümümüzdür. Kalite güvencesi, araştırma ve modern üretim yöntemlerine sürekli yaptığımız yatırımlarla karşıladığımız günlük bir görevdir. Mesela Co-ekstrüzyon yöntemiyle çeşitli ham maddeleri ve sertlikleri tek bir profilde birleştirme imkanına sahibiz. Yani, müşterilerimize kalıcı yenilikler ve uzun ömürlü ürünleri maksimum kalitede sağlamak için iyi bir ön koşul.

Compounding - Karıştırma tesisi
Önemli olan karışımdır!

Kauçuk gerçekten özel bir maddedir. Bunun öne çıkan olağanüstü özelliği geri yaylanma etkisi ve esnekliğidir. Ancak, hava koşullarına karşı direnci, kimyasallara karşı dayanıklılığı, basınç deformasyon artığı ve düşük sıcaklık esnekliği gibi özellikleri bileşiğinin formülasyonunda ayarlanabilir. Her bir kauçuk ürünü özel bir bileşimden üretilir. Bu kauçuk bileşimi birçok durumda bitmiş kauçuk ürünlerinin kullanım alanlarını ve kalitesini belirler.

Elastomer bileşikleri kendi karıştırma tesisimizde geliştiriyor ve üretiyoruz veya bunları Avrupa'nın önde gelen bileşik uzmanlarından temin ediyoruz.

Ekipmanlarımız – State of the art! Vechta lokasyonunda bulunan karıştırma tesisimiz baştan sona, örneğin tesisimizin kalbi sayılan HF Harburg Freudenberger'in iç mikseri veya VMI'nin Batch-off tesisi gibi yüksek teknolojik ekipmanlarla donatılmıştır. Karıştırma işlemindeki tüm süreçler ve reçete yönetimi merkezi CT-Veri Tekniğinin bilgisayar sisteminde kontrol edilmekte ve izlenmekte.

Alet yapımı
LVM yanımızdaki güçlü ortağımız

Takım tedarikçimiz olan Vechta konumlu LVM bizim uzun yıllardan beri ortağımızdır. Alwin Lamping ve ekibi doğrudan komşumuz olmakla birlikte, aynı zamanda kaliteli conta ve elastomer profilleri üretiminin geliştirilmesinde ve üretiminde stratejik ortağımızdır. Takım bölümü önde gelen makine üreticilerinin (örn. Hedelius, Gildemeister Deckel Maho, Boehringer) modern 5 eksenli CNC işleme merkezleri ile donatılmıştır. Karmaşık ekstrüzyon araçlarının verimli üretimi için FANUC'un hassas tel aşındırma sistemleri kullanılmakta.